• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1986004361A1
    申请号:PCT/JP1986/000012
    申请日:1986-01-14
    公开日:1986-07-31
    发明作者:Ken-Ichi Shinoda；Shohei Fujita
    申请人:Nisshin Steel Co., Ltd.；
    IPC主号:C23C2-00
    专利说明:
    [0001] 明 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 技術分野
    [0002] 本発 明 は ， 排 ガ ス 部材を 構成 す る 材料 と し て 好 適 な 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 に 関 す る 。 特 に 本 発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 は ， ア ル カ リ 性物質 お よ び 酸性物質 の 両者 に 対 し て 優 れ た 耐食性 を 示 す と 同 時 に す ぐ れ た 耐高温酸化性 を 有 す る の で ， 自 動 車排 ガ ス の '流路 の よ う に 結露水 が生 じ て 湿 食 を 受 け る と 同 時 に 高温酸化 を 受 け る よ う な 排 ガ ス 系 の 材料 と し て 好適 な. 耐 食、性 ア ル ミ ニ ゥ Α め っ き 鋼板 に 関 す る 。
    [0003] 従来 の 技術
    [0004] 内 燃機関， ボ イ ラ ， 暖房 器 具 な ど に 代 表 さ れ る 化石 燃料特 に 石油系 燃料 の 燃焼 を 伴 う 機械類 や 装置 で は ， 燃焼排 ガ ス と 接 す る 部分 の 材料 は 耐高 温酸化性 を 有 す る こ と が必要 で あ る 。 こ の よ う な 分野 の 材料 と し て ァ ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 が あ る 。 こ の ア ル ミ ニ ゥ ム め つ き 鐧板 は ， 合金 元素 を 多 く 含 む 耐熱鋼ゃ ス テ ン レ ス 鋼 に 比 べ て 安価 で あ る と い う 利 点 を も ち な 力く ら 或 る 程度 の 耐高温酸化 性 を 有 す る の で ， 燃 焼排 ガ ス 系 を 構成 す る 部材， 例 え ば 自 動車排 ガ ス 管 路構成 部材 に よ く 使用 さ れて い る 。 こ の 場合 ， 溶融 ア ル ミ ニ ウ ム 中 に 適 量 の ά
    [0005] S iを 添加 し て 溶融 め つ き し た I 型 の 溶融 ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 が耐熱性 に 優れ る こ と か ら ， こ の I 型 の も の が よ く 適用 さ れ て い る 。 か よ う な ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め つ き 鐧板 に お い て ， そ の 基材緬 と し て T i添加 ク ロ ム 鋼 を 使用 す る こ と が知 ら れて い る 。
    [0006] 例 え ば特公昭 52 - 33579号公報 は ， 重量 ％ に お い て 5 〜 15 % 未満 の C r , 2.0 % 以 下 の S i , 0.1 % 以下 の C , そ し て ， 好 ま し く は T i , Z r, N bの 少 な く と も 一種 を 鐧 中 の C お よ び N と 反応 し て 炭化物 お よ び窒化物 を 形 成 す る に 十分 な 量 で 添加 し ， 残部 が F eお よ び 不 可避 的不純物 か ら な る ク ロ ム 合金鐧板 を 基材 と し ， こ の 基 材 表面 に ア ル ミ ニ ゥ ム 被覆 を 施—し た 特 に耐熱性 に 優 れ た ア ル ミ ニ ウ ム メ ツ キ 鋼板 を 開 示 す る 。
    [0007] ま た ， 特開昭 56 - 102556号公 報 は ， 重量 ％ に お い て 0.001〜 0.02 % の 0 , 0.02〜 5 % の 〇 0.05 〜 1.0 % の ^ 11 , 0.04〜 2.0 % の S i , 0.01 〜 0.10 % の A ， 0.010 % 以 下 の , 0.2〜 0.6 % の 範囲 で 且 つ T i Z ( C + M ) の 比 が 20以上 の · T i , 残部 が F eお よ び 不 可避 的不純 物 か ら な る 鋼 を 基材 と し ， こ の 基材 表面 に 溶融 ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き を施 し た 耐熱性 の 優 れ た ア ル ミ 二 ゥ ム め っ き 鋼板 を 開示 す る 。
    [0008] ま た ， 力、 よ う な ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め つ き 鋼板 と は 別 に ， ク ロ ム 含有鋼 自 身 （ め っ き を施 さ な い 鐧板 自 身 ） を 自 動 車徘 ガ ス 管路構成 部材 に 使用 す る こ と が提案 さ れ て い る 。
    [0009] 例 え ば ， 特公昭 54 - 23327号公報 は ， 重量 ％ に お い て 5 % を 超 え 11.5 % 未満 の C r , 0.5な い し 2.0 % の S i , 0.05 % ま で の C , 0.1 〜 0.4 % の M n, そ し て ， 好 ま し く は ， 鋼 中 の C お よ び N と 結合 し て 炭化物 お よ び 窒化物 を 形成 す る に 十分 な 量 の T iお よ び Z rの 少 な く と も 一種， 残部 が F eお よ び 不 可避的 不 純物 か ら な る 加 工性 お よ び 製 造性 に 優 れ た 耐酸化 鐧 を 開示 す る 。
    [0010] 特公 昭 54 - 35571号公報 は ， 重 量 ％ に お い て ， 3.0 % を 超 え 6.0 % 以 下 の C r , 0 , 5な い し 2.0 % の S i , 不 可 避 的 不純物 量 を 超 え 4.0 % 以 下 の k & , 0.5 % ま で の M n , 0.05 % ま で の C , そ し て 好 ま し く は ， ， Q .9 % ま で の T iお よ び Z rの 少 な く と も 」種， 残 部 が F eお よ び 不 可 避的 不純'物.か ら な る 耐酸化性鐧 を 開示 し て い る 。
    [0011] 特 開 昭 58 - 224148号公 報 は ， 重 量 ％ に お い て ， 0 , 02 % ま で の C , 1.5 % を 超 え 3.0 % 未満 の S i , 5.0 % を 超 え 10.0未満 の C r , 0.05な い し 0.80 % の C u , 0.003 ¾ 以 下 の S , 0.02 % 以 下 の N , そ し て 好 ま し く は ， T i , N bお よ び Z rの 一種 ま た は 二種以 上 を 合計 で 0.30 % 以 下 舍有 し ， 残 部 が F eお よ び 不 可 避 的 不純物 よ り な る 自 動車排 気 系 部材用 ク ロ ム 鋼 を 開示 す る 。
    [0012] 特公 昭 59 - 179758号公 報 は ， 重量 ％ に お い て ， 0.02 % ま で の C , 0.30 % な レ、 し 2.0 % の S i , 1.0 % 以 下 の 1
    [0013] M n , 5.0 % を超 え 10.0未満 の C r , 0.05な い し 0.80 % の C u , 1.0な い し 4.0 % の Α £ ， 0.003 % 以 下 の S , .02 % 以 下 の N , そ し て 好 ま し く は ， T i , N bお よ び Z rの 一種 ま た は二種以 上 を 合計 で 0.50 % 以 下含 有 し ， 残部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 よ り な る 自 動車排気 系 部材用 ク π ム 鋼 を 開示 す る 。
    [0014] 従来技術 の 問題点
    [0015] 自 動車 排気系 用 の 材料 は ， 単 に 耐高温酸化 性 の み な ら ず ， ア ル カ リ 性物質 お よ び 酸性物質 の 両者 に 対 し て の 耐食性 も 併せ て 必要 と さ れ る 。 自 動 車排 ガ ス 管 路 は 例 え ば， エ ン ジ ン に 近 い 側 か ら フ ロ ン ト チ ュ ー ブ， 排 ガ ス 浄化装置 （触 媒使用 の コ ン バ ー タ ）， セ ン ト ラ ル チ ユ ー ブ， マ フ ラ ー ， テ ィ ル チ ュ ー ブ 等 の 部 品 を 順 に 接 繞 し て 構成 さ れ て い る が ， 特 に エ ン ジ ン 始動時 に お い て は管路 が十分 に 温 ま つ て い な い の で ， 排 ガ ス 中 の 湿 分 が管路 内 に 凝縮 し ， そ の 結露氷 が例 え ば マ フ ラ ー 内 に 溜 っ た り ， 管路壁 に 付着 し た り す る 。 こ の 結露 水 は 排 ガ ス 管路 の 温度 が上昇 す る に つ れ て や が て 蒸発 す る が ， そ の 間 に ， 結露水 は ア ル 力 リ 側 か ら 酸性側 に そ の 性質が変化 す る 。 こ れ は ， 排 ガ ス 中 の 各種 の 成 分 が結 露水 に 溶解 す る 程度が温度 に よ っ て 異 な る こ と ， 結露 水 の 蒸発 の 過程 で ， す で に 溶解 し て い る 成分 は 分解 や 飛散 を起 こ す が ， そ の 程度 が温 度 に よ っ て 成分 ご と に 差が あ る こ と ， な ど が そ の 原因 で あ る と 考 え ら れ る 。 従 っ て ， 自 動車排気 系 部材 は や が て 高温 に な っ た と き の 耐高 温酸化性 の 他 に ア ル 力 リ に 対 し て の 耐 食性 と 酸 に 対 し て の 耐食性 を 併せ て 必要 と す る 。
    [0016] ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 （ 通常 は 適 量 の S i を 含 有 さ せ た I 型 の ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 ） は ， そ の ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 層 が ア ル 力 リ 性結露水 に 対 し て 耐食性 が十 分 で は な く ， そ の 基材 鐧板 が酸性結露水 に 対 し て 耐食性 が十分 で は な か っ た 。
    [0017] そ し て ， 水 が 関 与 す る 湿食 に 対 し て は ， 標 準電極電 位 の 異 な る 異 種 金属 の 接繞部 が存在 す る と ， 両 金属 間 に 水 を 通 じ て 腐 食電流 が流 れ， 一方 の 金属 が よ り 腐 食 し ゃ す く な る こ と は よ く 知 ら れ-た 現象 で あ る が ， ア ル ミ ニ ゥ ム 'め っ き 鋼板 を 部 分 的 に 使用 し た 自 動 車排 ガ ス 眚路 に お い て は ， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 と 他 の 金属 ( 特殊 鋼 や ス テ ン レ ス 鋼 ） と の 接 合部 が随所 に 存在 す る の で ， ア ル ミ ニ ウ ム と 鉄 と の 標 準 電極電 位 の 差 に も と ず き ， ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 側 力やよ り 腐 食 さ れ や す く な る と い う 現象 も 生 ず る 。
    [0018] 第 1 図 は ， 実車 に 装着 し た マ フ ラ ー の ア ル ミ ニ ウ ム め つ き 鐧板 部分 の 腐 食 の 初期 状態 を 示 し た 写真 で あ る が ， 腐 食 は ， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 層 の 下 部， す な わ ち 地 鉄 力、 ら 先 に 始 ま り ， 腐 食生成物 が ア ル ミ ニ ウ ム め つ き 層 を 剝離 さ せ る よ う な か た ち で 進 行 し て ゆ く よ う に う か が え る 。 こ れ は ， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 層 に は 亜鉛 の よ う な 犠牲陽極作用 が な い の で ， め っ き 層 に ピ ン ホ ー ル ゃ 成 形加工時 の め っ き 層 の 割 れ， 或 い は， 溶接加 ェ に 伴 う め っ き 層 の 消 失 部 な ど が存在 し た 場合 に ， こ れ ら の 箇所 の 地鉄 の 露 出 し た 部分 が前述 の 酸 を主体 と し た 結露水 に 浸瀆 さ れ る と ， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 層 と 地鉄 と の 間 で ， 局 部電池 作用 が生 じ て 腐 食 が 進行す る も の と 推 察 さ れ る 。
    [0019] つ ま り ， ア ブレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 で は， 排 ガ ス 結露 水 が存在 す る と ， 腐 食 は 先 ず地鉄 か ら 始ま る と い う 重 要 な 知 見 を 本 発 明 者 ら は 得 る こ と が で き た 。
    [0020] か よ う な 腐 食 を 抑止 す る に は ， 一 つ に は， め っ き 層 の ピ ン ホ ー ル や 加 工 割 れ 等 の 疵 を 無 く す る た め に ， ァ ル ミ ニ ゥ ム め つ き 鐧扳を成 形 加工 し た あ と 例 え ば 7 0 0- て 以 上 の 高温 に 加熱 し て ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 層 を再溶 解 す る と い つ た こ と も 考 え ら れ る が ， 熱応 力 に よ る 変 形 な ど が生 じ て 加工精度 を 維 持 す る こ と が 困難 と な る と い っ た 問題 が あ り 現実性 に 乏 し い 。
    [0021] 前 掲 の 特公 昭 5 2 - 3 3 5 7 9号公報 お よ び 特開昭 5 6 - 1 0 2 5 5 6 号公報 に 記載 の 公 知 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧扳 は ， 耐 高 温酸化 性 の 改善 を 意図 し た も の で あ り ， か よ う な 結 露水 に よ る 湿食 に 対 し て は 十分 な 抵抗 を も た な い 。 そ し て ， そ れ ら の 基材 鋼 は 多 量 の C rを 含有 す る か （ 特 公 昭 5 2 - 3 3 5 7 9号公 報）， C と N を 固 定 す る に 十分 な T i を 舍有 す る （ 特開 昭 5 6 - 1 0 2 5 5 6号公報） の で 高価 な 材 料 で あ る 。
    [0022] 結露水 に 対 す る 十 分 な 湿食 抵抗 を も ち 且 つ 耐高 温酸 化性 に 優 れ た ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧 板 を 得 よ う と す れ ば ， そ の ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 の 基材鐧板 自 身 に 結 露水 に 対 す る 十分 な 湿 食 抵抗 と 耐高温酸化性 を 兼 備 さ せ る こ と が必 要 で あ る 。
    [0023] 前掲 の 特公昭 5 4 - 2 3 3 2 7号 公 報 お よ び 特公 昭 5 4 - 3 5 5 7 1 号公報 は 自 動 車排気系 部材用 に 適 す る 耐酸化鐧 を 提案 し て い る が ， 両公 報 と も 該湿 食 の 問題 に 対 し て 触 れ て い な い 。 加 え て ， そ の 耐酸化 性 は A 無 添加 で は 高価 な C rを 5 % 以 上添加 す る こ と に よ っ て 達成 す る も の で あ る （ 特公 昭 5 4 - 2 3 3 2 7号公 報 ） 。 .こ の 所望 の 耐酸化 性 を 達成 す る た め の C r添加 量 は A の 添加 に よ っ て 6 % ま た は そ れ以 下 の レ ベ ル ま で 下 げ る こ と が で き る が A は 鐧 の 加 工性 を 劣下 さ せ る （ 特公 昭 5 4 - 3 5 5 7 1号 公 報 ） 。 両公 報 は T iお よ び / ま た は Z rの 添 加 に よ つ 'て 加工 性 が 改 善 で き る'と 教 示 す る 。 し 力、 し T i ， Z Γ· は 非 常 に 高 価 で あ る 。
    [0024] 特 開 昭 5 8 - 2 2 4 1 4 8号公 報 お よ び 特公 昭 5 9 - 1 7 9 7 5 8号 公 報 は 自 勛車排気 系 部材用 に 適 す る 耐 食性 ク ロ ム 鋼 を 提案 し て い る が ， 両公報 と も 所 望 の 耐食性 並 び に 耐高 温酸化性 を 達成 す る に は C rは 5 % 以 上 必要 で あ る と 強 調 さ れ て い る 。
    [0025] し た が っ て ， こ れ ら の 公 報 に 提 案 さ れ た 自 動 車排気 I (
    [0026] 系 部材用 の 鐧板 を， 例 え ばア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 の 基材 と し て の 適用 を 図 っ た と し て も ， 結露水 に 対 す る 耐湿食性 が捕償 さ れ る わ け で は な く ， 高価 な ア ル ミ 二 ゥ ム め っ き 鐧板 と な る ば か り で あ る 。
    [0027] 発明 の 要 旨
    [0028] 本発明 は 前記 の よ う な 問題点 を解決す る こ と を 目 的 と し た も の で あ る 。 本発 明 者 ら は ， ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め つ き 鐧板 の 基材鐧 と し て ， S i と C uを （更 に は， N i と C rを） 適切 に バ ラ ン ス さ せ て 含有 さ せ た 鐧 を 使用 し ， こ れ に ア ル ミ ニ ウ ム め っ き を 施 し た 場合 に は ， 自 動 車 排気系 部材 に 要求 さ れ る 前述 の 耐湿食性 と 耐高温酸化 性 が最少 の 合金元素量 の も と で達成 さ れ得 る こ と を 見 出 し た 。 す な わ ち 本発 明 は ， 該 目 的 を 達成 す る ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 と し て ，
    [0029] 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n , 0.10な い し 0.50 % の C u , 残部 が F eお よ び 不 可避的不純物 か ら な る 鋼板 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ア ル ミ ニ ウ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板， 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の C u， 0 , 10な い し 0 , 50 ¾ の N i , 残部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 か ら な る 鐧板 を基林 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ル ミ ニ ゥ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア クレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板，
    [0030] 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n , 0.10な い し 0.50 % の C u, .30な い し 5.0 % の C r, 残部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 か ら な る 鐧板 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き を施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板，
    [0031] 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の C u, 0.10な い し 0.50 % の N i , 0.30な い し 5.0 % の C r , 残 部 が F eお よ び 不 可 避的不純物 か ら な る 鐧 扳 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ア ル ミ ニ ウ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧扳， そ し て ，
    [0032] 重 量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n , 0.10な い し 0.50 % の N i , 0.30な い し 5.0 % の C r, 残 部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 か ら な る 鐧板 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高 耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 を提供 す る も の で あ る 。
    [0033] 図面 の 簡単 な 説 明
    [0034] 第 1 図 は ， 従来 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 で 製作 し マ フ ラ ー を 実車 に 装着 し ， 走行期 間 6 月 ， 走行距離 4000 k m時点 で の 腐 食 が進行 し は じ め た 段階 で そ の 腐 食 部分 を採集 し て 写 し た ア ル ミ 二.ゥ ム め っ き 鐧板 の 断面 金属顕微鏡写真 （倍率 ： 20倍） で あ る 。 写真 で 白 く 見 え る と こ ろ が鐧地金 で あ り ， そ の 上下 の 薄 い 膜 が ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 層 で あ る 。
    [0035] 発 明 の 詳細 な 説明
    [0036] 本発明 に 従 う 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ 二 ゥ ム め つ き 鐧板 は， 前記 の 問題点 を解決す る た め に ， s i と
    [0037] C uを （更 に は， N i と C rを） 適切 に ノ ラ ン ス さ せ て 舍有 さ せ た 鐧 を ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 の 基材鋼 と し て 適用 す る こ と に 特徴が あ り ， こ の 基材鐧 に 施す ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 自 身 は従来 と 同様 の も の で あ っ て も よ い 。 例 え ば こ の ァ ゾレ ミ ニ ゥ ム め っ き 層 自 身 は ， 公知 の ^融 ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 技術 を 適用 し て 施 す こ と が で き ， 従来 の 耐熱用 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 に 施 さ れ て い た の と 同 様 に ， S iを 5 〜 15 % で 舍有 す る 溶融 ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 浴 に 基材鋼 を 浸瀆 す る こ と に よ っ て ， S iを 5 〜 15 % の 範囲 で 舍 む A ^g - S i合金層 を 基材鐧 の 表面 に め っ き す る の が よ い 。
    [0038] 本発 明 に 従 う ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 の 基材鐧 の 合 金成分 の 作用 並 び に そ の 含有量 の 範囲 に つ い て 個別 に 説 明 す る 。
    [0039] 基材鐧 中 の C は ， 鐧 の 耐食性 を 劣化 さ せ る 元素 で あ り ， 低 い こ と が望 ま し い が ， 低廉 な 材料 の 提供 を 目 的 の 一 つ と す る 本 発 明 に あ っ て は， 極低炭素化 は こ の た め に 要 す る 費用 を 勘案 す る と こ の 目 的 に 反 す る こ と に な る 。 本発明 に 従 う ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 は ， 基材 鐧 の 耐食性 は S i と C uに よ っ て ， 更 に は N i と C r の 追添 に よ っ て 総合的 に 改善 さ れ る の で ， 基材鐧 中 の
    [0040] C は 0.08 % ま で 舍有 す る こ と が許容 さ れ る 。
    [0041] 基材鐧中 の S i は 鐧 の 耐高温酸化性 を 向 上 さ せ る 。 本発 明 者 ら は， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 の 基材 鐧 中 に C uお よ び / ま た は N i ( 特 に C u) と 共存 し て S i を 含有 さ せ る と ， 自 動 車排気 系 の 排 ガ ス 結露水 に 基づ く 腐 食抵抗 と 500 'C 前後 に 加熱 さ れ た 場合 の 耐高温酸化 性が顕著 に 向 上 す る こ と を 見 出 し た 。 こ の S i の 効果 は C r含有量 が低 い 鐧 に お い て 特 に 顕著 に 現 れ， S i . の 増加 に つ れ て 著 し く な る 。 こ の よ う な S i の 効 果 を 得 る に は 0.3 % 以 上 の S i含 有量 が必要 で あ る 。 し か し ， S i舍有量 が多 い 基材鐧 で は， 例 え ば 1.50 % を 越 え て S iを 舍有 す る 基材鐧 で は ， ア ル ミ ニ ウ ム め っ き が 困難 と な る の で ， S i含有量 の 上限 を 1.50 % と す べ き で あ る 。
    [0042] 基材鐧 中 の M nは ， 耐食性 の 観点 か ら は そ の 含有量 が少 な い 方 が よ い が， 製鐧工程 に お い て 脱酸反応 ゃ 硫 化物形成 に 必要 な 元素 で あ る 。 本発 明 の 目 ·的 に お い て は ， M ri含有量 は 0.50 % ま で 許容 で き る 。
    [0043] 基材鐧 中 の C uは 本発 明 に お い て 特徴的 な 元素 で あ る 。 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 が排 ガ ス 結露水 に 曝 さ れ る と ， め っ き 層 の ビ ン ホ ー ル や加工割 れ等 の 疵部分 を 通 じ て 地鉄 と ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 層 と の 間で 局部電池 が形成 さ れ ， こ の 結露水下 で ， 更 に は高温酸化雰囲気 下 で ， め っ き 層 の 下方か ら 腐 食生成物 が成長 し て ゆ く と い う 現象 が生 ず る 。 本発 明 者 ら は ， こ の 排 ガ ス 結露 水 に よ る 地鉄 の ァ タ ッ ク に 対 し て C uが こ れ を 抑止 す る 作用 を供す る こ と を見 出 し た 。 特 に S i と の 共存 に よ っ て こ の 効果 は 相 乗的 に 現 れ る 。 す な わ ち 基材鐧 に S i と C uを 適量添加 す る こ と に よ っ て ， 腐 食 の 起点 と な る 結露水 の ァ タ ッ ク に よ く 耐 え る ア ル ミ ニ ウ ム め つ き 鐧板 を 得 る こ と が で き る 。 こ の よ う な C uの 効果 を得 る に は， 少 な く と も 0.10 % の C uを 基材鐧，中 に 含 有 さ せ る 必要 が あ る 。 し か し ， C u舍有量が 0.50 % を越 え る と ， 鐧板製造時 に 熱間脆性 に よ る ス ラ ブ 割 れ や 表面疵生成 の 原因 と な る こ と ， ま た C uの 折 出 硬化 に よ つ て 鐧 の 加工性 が低下す る な ど の 問題が生 ず る こ と な ど か ら ， C u有量 の 上 限 は 0.50 % と す る の が よ い o
    [0044] 基材鐧 中 に N iを 舍有 さ せ る と C uの 鐧 に 対 す る 溶 解度 を 増 す こ と が で き ， C uの 前述 の 効果 を 助成 す る こ と が で き る 。 ま た N i 自 身 も 鐧 の 耐 食性 を 改善 さ せ る 。 そ し て N i は C uに よ る 鐧 の 熱間脆性 の 問題 を 抑 制 す る 効果 が あ る 。 し か し ， 高価 な 元素 で あ る ばか り で は な く ， 0.50 % を 越 え る と か よ う な 効果 も 飽和 し て t
    [0045] く る の で ， N i含有量 の 上限 は 0.50 % と す る の が よ い 。 ま た ， 0.10 % 未満 で は ， C uに 対 す る N i の 複合 添加効果が認 め ら れ な い 。 し た が っ て N iを 添加 す る さ い の 下限値 は 0.10 % と す る 。 "
    [0046] C rは ， 鐧 自 身 の 耐食性 ゃ耐高温酸化性 を改善 す'る 元素 と し て よ く 知 ら れ て い る 。 本発 明 の 場合 に も 基材 鐧 中 に C rを 添加 す る と 耐食性 と 耐高温酸化性 を一層 改善 で き る 。 し か し ， 本発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧 板 の よ う に ， そ の 基材鐧 に S i と C uを 適量添加 し た 場合 に は ， C rは 5 % を越 え る よ う な 多 量 に 添加 し な く と も ， つ ま り ， 5 % 以下 の 添加 で も ， 排 ガ ス に 対 し て の 総合的 な 耐用 寿命 の 向 上 に 十分有効 で あ る 。 ま た 5 % を越 え る C rを 添加 し た 基材鐧 で は ァノレ ミ ニ ゥ ム め っ き 性 が よ く な い 。 し た が っ て ， C rを 添加 す る 場 合 に は ， そ の 含有量 は 本発 明 に お い て は 5 % 以 下 で よ い 。 し か し ， 0.3 % 未満 の C rの 添加量 で は C rの 添 加効果 が 明 瞭 で は な い 。
    [0047] 本 発明 に 従 う ア ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鋼板 の 基材鐧 は ， 常用 の 製鐧法 に 従 っ て 製造 す る こ と が で き る 。 通常 の 製鐧法 に お い て そ の 製造上不 可避的 に 龠有 さ れ て く る 不純物元素， 例 え ば S , N , 0 , A な ど は ， そ の 不 可 避的 に 舍有 さ れて く る 範囲 に お い て 不純物 と し て 基 材鐧 中 に 含有 さ れ て い て も ， 本発 明 の 目 的 は 十分 に 達 成 で き る 。 こ の こ と は 製鐧上 に お い て 特殊 な 脱 ガ ス ェ 程 な ど を 必 ず し も 必要 と し な い 点 で 籙済的有利 に 製造 で き る こ と に な る 。
    [0048] 本発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 は ， 排 ガ ス 結露水 の 貯留 と 蒸発 が缲 り 返 さ れ且 つ 高温 に さ ら さ れ る 自 動 車排気系 の マ フ ラ ー 用 の 材料 と し て 特 に 好適 で あ る 。
    [0049] 実施例
    [0050] 第 1 表 に そ の 化学成分値 （ 重量 を 示 す 表示 の 各 鐧 を 3Q kg高周 波真空溶解炉 で 溶製 し ， 铸造 し た あ と ， 熱間鍛造， 熱間圧延， 冷間圧延 お よ び焼鈍 の 工程 を， い ず れ も 全 く 同 一 の 条件で 実施 し ， 板厚 1.0mmの 鐧板 を 製造 し た 。 そ し て ， 各鐧板 を表面研磨 し た う え ， 約 10重量 ％ の S iを添加 し た 溶融 A I 浴 に 浸潰 し て ァ ノレ ミ ニ ゥ-ム め っ き 鋼板 と し た 。 め っ き の 目 付 量 は 80gr Z nf で あ っ た 。 得 ら れ た ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 は ， い ず れ も 鐧板基材 と 被覆 さ れ た A - S i合金 め つ き 層 と の 間 に 2 〜 3 m の A - F e- S i三元系 の 合金層 が形 成 し て い た 。 い ずれ の ア ル ミ，ニ ゥ ム め っ き 鐧扳 も ， 以 下 の 試験条件 で ， き わ め て 長期 に わ た る 三種類 の 耐食 性試験 に 供 し た 。
    [0051] 供試試験片 ； 前記 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 か ら 直 径 60mmの 円 板 を 切 出 し ， ヱ リ ク セ ン 試験機 に よ っ て ， こ の 円板 の 中 央部 を半球状 に 張 り 出 さ せ る 加工 （ 直径 が 25 mmで 中 心 の 最大深 さ が 4.0 m mの 半球状 の く ぼ み を 形成 す る 加工 ） を 施 し た も の を 試験片 と し た 。 〔 試験 I 〕
    [0052] こ の 試験 は ， 自 動車 エ ン ジ ン 始動初期 の 排 ガ ス 結露 水 が ア ル 力 リ 性水溶液 で あ る こ と か ら ， こ の ア ル 力 リ 性結露水 の 代表的組成 を そ の ま ま 使用 し た 耐食性試験 で あ る 。
    [0053] 試験片 を 下記 の ア ル 力 リ 性 の 試験液 A に 常温 で 3 分 間浸瀆 し た あ と ， 試験液 A を 試験片 の 前記 の 半球状 の く ぼ み （ 液溜 め と 呼 ぶ ） に 満 た し た 状態 で 液 か ら 取 り 岀 し ， 次 い で ， 80て の 温風 雰囲気下 に 17分間保持 し ， こ の 間 に ， 液溜 め 中 の 液 を 完全 に 蒸 発乾燥 さ せ る と い う 処理 を 1 サ イ ク ノレ と す る 。 そ し て ， こ の サ イ ク ル を 2000回 缲 り 返 す 。 '
    [0054] .こ の 2000サ イ ク ル の 腐 食試験 が終 わ つ た ら ， 各試験 片 の 腐食減少量 （ g r ) , 板厚減少 量 （ m m ) を 計測 し ， ビ ッ テ ィ ン グ コ ロ ー ジ ョ ン の 有無 を 目 視観察 す る 。
    [0055] 試験液 A
    [0056] こ の 液 は ， 自 動車徘 ガ ス の マ フ ラ ー 内 に 滞留 す る 結 露水 に 実際 に 含有 さ れ て く る 以 下 の ィ ォ ン 成分 を 以 下 の 量 で 舍 む 液 で あ り ， P H 値 が 8 . 8の 一定 と な る よ う に ， ア ツ モ ニ ゥ ム 塩 で p H 調整 を 行 っ た 。 活性炭 の 添 加 は マ フ ラ ー 内 に は 多 量 の 未燃焼炭素 が付着 し て い る こ と の 再現 で あ る 。
    [0057] CO a " 2 2000 p p m
    [0058] H C O 3 - 2 2000 p p m S 0 * - 2 500 p p m
    [0059] C 1 - 50 p p m
    [0060] HCHO 12 p p m
    [0061] 活性炭 10 g &
    [0062] 〔 試験 H 〕
    [0063] こ の 試験 は ， 自 動車排 ガ ス の 結露水 が蒸発 の 過程 で ア ル 力 リ 性 か ら 酸性 に 変化 し た あ と の 耐食性 を調 べ た も の で あ り ， 下記試験液 B ( 酸性液 ） に 対 す る 耐食性 試験 で あ る 。
    [0064] 既述 の 試験片 を 下記 の 酸性 の 試験液 B に 常温 で 3 秒 間浸漬 し た あ と ， 試験液 B を 試験-片 の 液溜 め に 満 た し た 状態 で 液 か ら 取 り 出 し ， 次 い で 120 'C で 15分 間乾燥 し た あ と ， 500 'C に 保 持 し た 炉 中 に 10分間保 持 し て 高 温酸化 を扦 い ， 次 い で 室温 ま で 放冷 す る と い う 処理 を 1 サ イ ク ル と.す る 。 そ し て ， こ の サ イ ク クレ を 120回 繰 り 返す 。 こ の 120サ イ ク ノレ の 腐 食試験が終わ っ た ら ， 各試験片 の 腐食減少量 （ gr ) を計測 し ， 表面状況 を 観 測 す る 。
    [0065] 試験液 B
    [0066] こ の 液 は ， 試験液 A に 相 当 す る 自 動車徘 ガ ス 結露水 を 60で に 保持 し て そ の 容量が 1ノ 40に 濃縮 さ れ た 場合 の 酸性水溶液で あ る 。 P H 値 が 4. 0の 一定 と な る よ う に， 硫酸 P H 調整 を 行 っ た 。 液組成 は 次 の と お り で あ る
    [0067]
    [0068] C 1 - 600 p m
    [0069] H P 0 * - 2 200 ppm
    [0070] NH 4 + 8000 ppm
    [0071] 活性 炭 10 g / ^
    [0072] 〔 試験 m 〕
    [0073] こ の 試験 は， 試験 II の 加重試験 で あ り ， 試験 π を 終 え た 試料 の う ち の 或 る も の を ， さ ら に 試験 ！ [ と 同 じ サ イ ク ル を 250サ イ ク ル実施 （ 合計 で 370サ イ ク ル実施） し た あ と ， 腐 食減少量 （ g r ) を,計測 す る 。
    [0074] こ れ ら の 試験結-果 を 第 2 表 に 総括 し て 示 し た 。
    [0075] 第 1表 （基材鐧の化学成分値 重量％)
    [0076]
    [0077] α22は更に Tiを 0.05%舍有する 第 2表
    [0078] 試験 I 試験 Π 試験 m
    [0079] 2 板厚減 表面状況 表面状況
    [0080] (gr) (gr) (gr)
    [0081] 6
    [0082] 6.2 5 0.131 平滑 6.4 平滑 試験せず
    [0083] 7.2 0.151 平滑 5.9 平滑 試験せま'
    [0084] 6.8 0.146 平滑 5,0 多少肌荒れあり 9.8
    [0085] 0.149 平滑 5.8 平滑 試験せず
    [0086] 4.9 0.124 平平滑 5.1 平滑 試験せ
    [0087] 0.130 平滑 4.9 平滑 8.6 本 7 5.8 ： 0.129 平滑 9 4.7 平滑 試験せ #
    [0088] 4.1 0.117 平滑 6.3 平滑 試験せ
    [0089] 5
    [0090] 明 3.7 0.109 5.7 2 平滑 6.3 例 10 2.3 ； 0.093：多少肌荒れあり 3.9 平滑 4.3
    [0091] 11 2.2 0.091 平滑 3.4 平平滑 3.6
    [0092] 1.70 , 1.112 平滑 4.1
    [0093] 13 1.90！ 1.130 平滑 平滑 4.9
    [0094] 14 1.83 1.093 平滑 5.0 平滑 4.6
    [0095] 5
    [0096] 15 2.43 0.098 平滑 3.8 平滑 5. 62
    [0097] 16 2.03 0.095 平滑 3.6 平滑 3.4
    [0098] 17 4.80； 0.146「多少肌荒れあり 5.1 平滑 5.8
    [0099] 18 14.4 0.370 ビッティグ荖しい 7.9 平滑 17.3 比 19 10.2 0.209 平滑 6.8 平滑 試験せ
    [0100] 20 11.0 0.297 ビッテイタ著しい 8.3 平滑 試験せま 例 21 10.3 1 0.264 i ピツティグ著しい 8.0 平滑 試験せ
    [0101] 22 11.6 I 0.286！ ピッティグ著しレ 7.1 平滑 試験せま こ れ ら の 試験結 か ら ， 本発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め つ き 鐧板 は ， 自 動車排 ガ ス の 結露水 に よ る 湿食 と こ の 湿 食を 受 け た あ と 高温酸化 を受 け， 更 に 湿食 を 受 け る と い う サ イ ク ル を幾度 と な く 操 り 返 す 特殊且 つ苛酷 な 腐 食環境 に よ く 耐 え る こ と がわ か る 。
    [0102] と く に ， 試験 I で は ， 通常 の 低炭素鐧 を 基材 と す る ァ ゾレ ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 で あ る ffe l 8に 比 べ て ， 本発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧扳 は 非常 に 優れ た 成績が得 ら れ た こ と が わ か る 。 α 1 9 〜 a 2 2な ど の よ う に ， 基材鐧 中 に S i , C u , N i , C rな ど を 単独 で 添加 し た 場合 に は ， 添加 し な い Να 1 8に 比 べ れ ば耐食性 が い く ぶ ん 向 上 し て い る が， 本発 明 の 水準 に は至 ら な い 。 S i と C uを複 合添加 し た 基材鋼 を 使用 し た 本発明 の 場合 に 優 れ た 成 績が得 ら れ た こ と は S i と C uの 相 乗効果 が現 れ て い る と 見 る こ と が で き る 。 ま た こ の S i と C uに 加 え て N i , C rを添加 し た 場合 に は ， 更 に 耐食性 が 向 上 す る こ と が わ か る 。 ·
    [0103] 試験 Π で は ， 腐 食環境 が厳 し く な つ た た め か ， 試料 間 の 差 が小 さ く な つ て い る が ， 耐食性 の 順位 は 基本的 に は変わ ら ず， 本発 明 の 効果 が 明 ら か で あ る 。 試験 皿 に お い て も ， Να 1 8に 比 べ て 本発 明 の ア ル ミ ニ ウ ム め つ き 鐧板 は 2 〜 3 倍 の 耐食性 を 示 し ， 本発 明 の 優位性 が 明 ら か で あ る 。
    权利要求:
    Claims 請求 の 範囲
    (1) 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n， 0.10な い し 0.50 % の C u , 残部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 か ら な る 鐧板 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ア ル ミ ニ ウ ム め っ き を施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 。
    (2) 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の C u, 0.10な い し 0.50 % の N i , 残部 が F eお よ び 不 可避的 不純物 か ら な る 鐧扳 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ル ミ ニ ゥ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鋼板 。
    (3) 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , . 0.10な い し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の C u, 0.30な い し 5.0 % の C r, 残部 が F eお よ び 不 可避 的不 純物 か ら な る 鐧板 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ノレ ミ ニ ゥ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ァ ル ミ ニ ゥ ム め っ き 鐧板 。
    (4) 重量 ％ に お い て ， 0 , 08 % ま で の C , 0.10な い し 1.5Q % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の C u, 0.10な い し 0.50 % の N i , 0 , 30な い し 5.0 % の C r, 残 部 が F eお よ び 不 可 避的 不純物 か ら な る 鐧扳 を 基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ア ル ミ ニ ウ ム め っ き を 施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 。 (5) 重量 ％ に お い て ， 0.08 % ま で の C , 0.10な レ、 し 1.50 % の S i , 0.50 % ま で の M n, 0.10な い し 0.50 % の N i , .30な い し 5.0 % の C r, 残部が F eお よ び 不可避的 不純物 か ら な る 鋼板 を基材 と し ， こ の 基材 の 表面 に ァ ル ミ ニ ゥ ム め っ き を施 し て な る 排 ガ ス 部材用 高耐食性 ア ル ミ ニ ウ ム め っ き 鐧板 。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    US10006099B2|2018-06-26|Process for manufacturing iron-carbon-maganese austenitic steel sheet with excellent resistance to delayed cracking
    US20170164426A1|2017-06-08|Austenitic stainless steels including molybdenum
    EP1930461B1|2019-07-31|Ferritic stainless steel for automobile exhaust gas passage components and welded steel pipe
    JP4727601B2|2011-07-20|耐すきま腐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼
    CN102791901B|2015-05-06|用于热压的具有显著表面特性的镀锌钢板,使用该钢板得到的热压模塑部件,以及其制备方法
    KR100993407B1|2010-11-09|내피트성이 우수한 강판 및 그의 제조 방법
    JP4468137B2|2010-05-26|熱疲労特性に優れたフェライト系ステンレス鋼材および自動車排ガス経路部材
    US6129143A|2000-10-10|Brazing sheet having an excellent corrosion resistance for use in a heat exchanger, and a heat exchanger using the same
    JP5760150B2|2015-08-05|めっき密着性に優れた高マンガン鋼及びこれから溶融亜鉛めっき鋼板を製造する方法
    US8153055B2|2012-04-10|Ferritic stainless steel with excellent heat resistance
    JP3738754B2|2006-01-25|電着塗装用アルミニウムめっき構造部材及びその製造方法
    KR100663219B1|2007-01-03|원유 유조용 강 및 그 제조 방법, 원유 유조 및 그 방식방법
    JP2010150660A|2010-07-08|メッキ表面品質に優れた高マンガン鋼の溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法
    JP5297713B2|2013-09-25|加熱後耐食性に優れた自動車排気系部材用省合金型フェライト系ステンレス鋼
    CA2707518C|2014-05-20|Ferritic stainless steel with excellent brazeability
    ES2519716T3|2014-11-07|Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia térmica y tenacidad
    DK2009125T3|2018-09-24|Corrosion resistant steel material for crude oil storage tank and crude oil storage tank
    TWI410503B|2013-10-01|Corrosion resistant steel for crude oil sump and its manufacturing method, and crude oil sump
    EP2584059B1|2015-03-25|Hot-dip al-coated steel sheet with excellent thermal blackening resistance and process for production of same
    RU2354716C2|2009-05-10|Способ получения устойчивого к коррозии холоднокатаного листа из аустенитной стали, содержащей железо, углерод и марганец, имеющей высокие механические свойства, и полученный таким способом лист
    US6802430B2|2004-10-12|Corrosion-resistant fuel tank and fuel-filler tube for motor vehicle
    KR20110036753A|2011-04-08|Ｅｇｒ 쿨러용 페라이트계 스테인리스 강판
    JP6159775B2|2017-07-05|耐排ガス凝縮水腐食性とろう付け性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法
    JP2009235569A|2009-10-15|耐熱性に優れるフェライト系ステンレス鋼
    FI90668B|1993-11-30|Menetelmä teräslevyn päällystämiseksi alumiinilla
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    JPH0588306B1|1993-12-21|
    DE3690030T0||
    US4729929A|1988-03-08|
    DE3690030C2|1998-01-22|
    DE3690030T1|1987-01-29|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    JPS4936091B1|1969-02-28|1974-09-27|||
    JPS5132415A|1974-09-14|1976-03-19|Sumitomo Metal Ind|Denhokokan|
    JPS53100119A|1977-02-14|1978-09-01|Kawasaki Steel Co|Low alloy steel providing electric resistance welding part with good groove corrosion resistance|
    JPS54124817A|1978-03-23|1979-09-28|Nippon Kokan Kk <Nkk>|Steel of excellent sulfide resistance and excellent corrosion crack resistance|
    JPS5827963A|1981-08-11|1983-02-18|Toshiba Corp|Iron alloy for member of nuclear power plant|
    JPS5877551A|1981-10-30|1983-05-10|Kawasaki Steel Corp|Slat resistant steel bar for reinforced concrete|
    JPS5877554A|1981-10-30|1983-05-10|Kawasaki Steel Corp|Salt resistant steel bar for reinforced concrete|DE3734977A1|1986-07-10|1989-04-27|Nisshin Steel Co Ltd|Aluminiumbeschichtetes stahlblech mit hoher rostbestaendigkeit gegenueber auspuffgasen|
    FR2744138A1|1996-01-25|1997-08-01|Ecia Equip Composants Ind Auto|Utilisation d'un acier faiblement allie aluminie pour la fabrication d'une piece de la partie avant d'une ligne d'echappement et piece d'echappement obtenue|
    JP2006224146A|2005-02-17|2006-08-31|Kobe Steel Ltd|異材接合方法|
    KR100694697B1|2005-12-19|2007-03-13|주식회사 포스코|내식성이 우수한 자동차 머플러용 강판 및 그 제조방법|
    KR100694709B1|2005-12-19|2007-03-13|주식회사 포스코|내식성이 우수한 냉연강판 및 그 제조방법|JPS4936091A|1972-08-09|1974-04-03|||
    US3881882A|1973-04-19|1975-05-06|Inland Steel Co|Aluminum coated steel|
    US3905780A|1973-06-25|1975-09-16|Armco Steel Corp|Oxidation-resistant low alloy steel with Al coating|
    US3881881A|1974-04-03|1975-05-06|Inland Steel Co|Aluminum coated steel|
    JPS5548587B2|1977-04-20|1980-12-06|||
    JPS5714748B2|1977-06-23|1982-03-26|||
    US4155235A|1977-07-13|1979-05-22|Armco Steel Corporation|Production of heavy pure aluminum coatings on small diameter tubing|
    US4248908A|1979-07-06|1981-02-03|Inland Steel Company|Hot-dip metallic coatings on low carbon alloy steel|
    US4264684A|1979-12-17|1981-04-28|Bethlehem SteelCorporation|Zinc-alloy coated ferrous product resistant to embrittlement|
    JPS645108B2|1980-01-22|1989-01-27|Nisshin Steel Co Ltd||
    JPS5747861A|1980-09-06|1982-03-18|Nisshin Steel Co Ltd|Manufacture of steel plate with satisfactory workability and high-strength coated with aluminum by hot dipping|
    JPS639579B2|1983-02-04|1988-02-29|Sumitomo Metal Ind||
    JPS59179758A|1983-03-30|1984-10-12|Nippon Stainless Steel Co Ltd|High corrosion-resistant chromium steel for exhaust system member of automobile|
    US4591395A|1983-05-05|1986-05-27|Armco Inc.|Method of heat treating low carbon steel strip|
    JPH0353379B2|1983-07-01|1991-08-14|Nisshin Steel Co Ltd||
    JPH0250979B2|1983-07-04|1990-11-06|Nisshin Steel Co Ltd||
    JPH0349981B2|1983-08-17|1991-07-31|Nippon Steel Corp||
    JPH0348260B2|1984-05-19|1991-07-23|Nippon Steel Corp||
    US4624895A|1984-06-04|1986-11-25|Inland Steel Company|Aluminum coated low-alloy steel foil|US5477014A|1989-07-28|1995-12-19|Uop|Muffler device for internal combustion engines|
    US5564496A|1994-11-01|1996-10-15|United Technologies Corporation|Composite parting sheet|
    EP1669153B1|2003-09-29|2009-12-23|Nisshin Steel Co., Ltd.|Steel/aluminium joined structure|
    EP1680579A1|2003-10-16|2006-07-19|ArvinMeritor Emissions Technologies, S.A.|An internal combustion engine exhaust component and a method of making an internal combustion engine exhaust component|
    EP1951922B1|2005-10-25|2016-05-18|Posco|Corrosion resistance improved steel sheet for automotive muffler and method of producing the steel sheet|
    KR100694698B1|2005-12-19|2007-03-13|주식회사 포스코|내식성이 우수한 자동차 머플러용 강판 및 그 제조방법|
    KR100694700B1|2005-12-19|2007-03-13|주식회사 포스코|내식성이 우수한 자동차 머플러용 강판 및 그 제조방법|
    DE102006051850A1|2006-11-03|2008-05-08|Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag|Endrohrblende|
    KR101253893B1|2010-12-27|2013-04-16|포스코강판 주식회사|내산화성 및 내열성이 우수한 알루미늄 도금강판|
    法律状态:
    1986-07-31| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE JP US |
    1987-01-29| RET| De translation (de og part 6b)|Ref document number: 3690030 Country of ref document: DE Date of ref document: 19870129 |
    1987-01-29| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 3690030 Country of ref document: DE |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    JP629485||1985-01-17||
    JP60/6294||1985-01-17||DE19863690030| DE3690030C2|1985-01-17|1986-01-14|Verwendung eines hochkorrosionsbeständigen durch Heißtauchüberziehen aluminisierten Stahlblechs|
    [返回顶部]